如果橋梁伸縮縫較長，廠家往往將伸縮裝置分段運輸，到現(xiàn)場后再對接．對接時將兩段伸縮裝置放于同一水平面上，使兩段伸縮裝置接口處緊密靠攏，并較直找平，用高質量的焊條逐條焊接，焊條必須采用5字打頭以上的焊條，如碳502型(禁止使用422及以下型)，先焊頂面，再焊側面，最后焊底面，要分居焊接。

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在進行加固焊接時應采用從中間開始往兩邊操作，這樣會把焊接造成的變形、應力從中間趕往兩邊消失，或者從一邊往另一邊焊，切忌從兩頭往中間擠焊使型鋼變形。對鋼筋搭焊采用不小于5cm搭接長度焊接。不需要采用單面焊10d或雙面焊5d。

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固定焊接時經常會出現(xiàn)預留槽內錨固筋與異型鋼粱錨固筋不相符現(xiàn)象，要采取措施，缺少錨環(huán)筋者，用直徑18mm鉆頭(深度大于10cm），最好補植u豎向錨環(huán)筋（孔內務必保持干凈），補植后用環(huán)氧樹脂結構膠錨固(選用A／B組成份定型產品的環(huán)氧樹脂結構腔)。

確保質量，及時的清除焊渣，用手提砂輪機磨平頂面。模數(shù)式橋梁伸縮縫是關于跨度位移較大的橋梁運用，質量度很不錯的了，可是也應當做好合理的區(qū)別，要是想確定究竟是什么類型，得詳細看相關圖紙，依據需求來定做，有的橋梁伸縮縫也能夠跟z型彈性縫劃等號，質量度很不錯的了，只要能達到它要求的彈性量就能夠。

伸縮裝置的標高與直線度調整到符合設計要求后，可進行臨時固定，固定時應沿橋寬的一端向另一端依次將伸縮裝置邊粱上的錨固裝置與預留槽內的預埋鋼筋再隔2～3個錨固筋焊一個焊點，兩側對稱施焊，能保證抄平后的伸縮裝置不再發(fā)生變化即可，切勿從一端平移施焊，以防伸縮裝置翹曲。

橋梁伸縮縫安裝之前，安裝時的實際氣溫要與出廠時的氣溫相差不多，若出現(xiàn)較大溫差時，需要調整組裝定位空隙值，橋梁伸縮縫定位寬度誤差為±2mm，要求誤差為同一符號，不允許一條縫不同位置上同時出現(xiàn)正負誤差。

固定后對橋梁伸縮縫的標高應再復測一遍，確認在臨時固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異型鋼梁上的錨固筋與預埋鋼筋在兩側同時施焊焊牢。在焊接的同時，應不時用三米直尺。塞尺檢查異型鋼的平整度，應控制在0~3mm范圍內，否則很容易出現(xiàn)跳車現(xiàn)象，隨時檢查隨時調整，然后再將水平鋼筋與錨固鋼筋焊牢。

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伸縮量為160mm及以上的伸縮裝置抄平之后，應用￠30或￠25的鋼筋焊接在保護箱靠邊粱的兩側。一定要緊靠邊粱以防止伸縮裝置本身自重產生撓度，鋼筋也要落在堅實的混凝土上。安裝時伸縮裝置的中心線與粱端中心線相重合。

因橋梁伸縮縫僅受壓力，鋼筋起的作用是與混凝土形成整體受力，而不像粱體那樣受剪、彎等作用力。所以沒必要采用規(guī)范要求的線接觸。不要出現(xiàn)點焊、跳焊、漏焊等現(xiàn)象，以避免影響橋梁伸縮縫的使用壽命。伸縮裝置焊牢固后，應盡快將預先設定的臨時固定卡具、定位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮。

安裝160mm及以上橋梁伸縮縫的伸縮裝置時，還應依照伸縮裝置位移保護箱的位置，切斷發(fā)生干涉的預埋鋼筋，但不準齊根切斷，以方便將來搭接。橋梁伸縮縫裝置的標高與固定。采用龍門架和lOx10角鋼作定位角鋼，使伸縮裝置上面緊密貼在角鋼下面，以兩側瀝青混凝土面層的標高為準，控制伸縮裝置的標高，然后對伸縮裝置的縱向直線度也進行調整。（www.hadg.cn）